鋼筋冷擠壓套筒的規(guī)范要求涵蓋材料性能、加工精度、施工操作及質(zhì)量驗收四大核心領(lǐng)域，具體要求如下：

一、材料性能要求

1. 套筒材質(zhì)

?  屈服強度：225~350 N/mm2

?  抗拉強度：375~500 N/mm2

?  延伸率：≥20%

?  硬度：60~80 HRB

?  需采用適于壓延的無縫鋼管加工，實測力學(xué)性能需滿足：

?  表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷，需具備出廠合格證及質(zhì)量檢驗單。

2. 鋼筋材質(zhì)

?  需符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB/T 1499.2-2018）標準，提供質(zhì)量證明書、材質(zhì)證明及進場復(fù)試報告。

?  鋼筋端部需平直，無彎折或馬蹄形，宜用砂輪鋸切割，嚴禁電、氣焊切割。

二、加工精度要求

1. 套筒尺寸

?  外徑≤50mm時，偏差±0.5mm；>50mm時，偏差±0.01D（D為外徑）。

?  壁厚偏差：+0.12t~-0.10t（t為壁厚）。

?  長度偏差：±2mm。

?  外徑、壁厚、長度需符合設(shè)計要求，允許偏差：

?  套筒型號與鋼筋直徑需匹配，如φ20鋼筋對應(yīng)20冷擠壓套筒（外徑36mm，壁厚6mm，長度120mm）。

2. 壓痕參數(shù)

?  φ20鋼筋套筒壓痕直徑≥50mm，道數(shù)3道。

?  壓痕處套筒外徑應(yīng)為原外徑的0.8~0.9倍。

?  壓痕道數(shù)、*小直徑需符合型式檢驗確定的參數(shù)。例如：

三、施工操作要求

1. 設(shè)備與人員

?  擠壓連接機、超高壓油泵等設(shè)備需經(jīng)校驗合格，操作人員需培訓(xùn)考核后持證上崗。

?  擠壓模具需與鋼筋、套筒配套，模具上標注被接鋼筋直徑。

2. 操作流程

?  試套與定位：清除鋼筋端部銹皮、泥砂，試套后用油漆標記插入深度（定位標志距端部為套筒長度1/2）。

?  擠壓順序：從套筒中央標志向兩端依次擠壓，嚴禁從兩端向中間擠壓（避免套筒開裂或壓空）。

?  插入深度：鋼筋端頭離套筒中點不超過10mm，軸心與套筒軸線保持一致。

?  高空作業(yè)：需搭設(shè)臨時腳手平臺，模具與壓接器用鋼絲繩連接，防止墜落。

3. 安全措施

?  高壓軟管避免負重拖拉、彎折，發(fā)現(xiàn)起鼓時立即更換，嚴禁帶壓拆卸。

?  操作人員需避開高壓軟管反彈方向，頭部遠離模具壓接正上方。

?  施工現(xiàn)場用電需符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）。

四、質(zhì)量驗收要求

1. 外觀檢查

?  壓接道次符合設(shè)計規(guī)定，無少壓、重壓現(xiàn)象。

?  接頭表面無裂紋，彎折≤4°。

?  接頭兩端顯露檢查標志，不顯露定位標志。

?  驗收批中隨機抽取10%接頭檢查，不合格數(shù)≤10%時評定合格；>10%時逐個復(fù)檢，并抽取3個試件做抗拉試驗。

2. 抗拉性能檢查

?  A級接頭：達到或超過母材屈服強度標準值的1.35倍，并具有延性及反復(fù)拉壓性能。

?  B級接頭：達到或超過母材抗拉強度標準值。

?  以500個同規(guī)格、同等級、同材料接頭為一驗收批，隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。

?  3個試件抗拉強度均需滿足：

?  若1個試件不合格，需再取6個試件復(fù)檢，仍不合格則判定為批不合格。

3. 工藝檢驗

?  正式施工前及不同批次鋼筋進場前，需進行現(xiàn)場條件下的擠壓連接工藝試驗，每種規(guī)格試件不少于3根，檢驗結(jié)果需符合規(guī)范要求。

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