一、適用范圍

適用于橋梁樁基礎(chǔ)、墩柱（含薄壁空心墩、變截面方墩）、蓋梁等結(jié)構(gòu)中主筋（HRB335、HRB400級帶肋鋼筋，直徑Φ16-Φ40mm）的機械連接，尤其適用于對施工效率、連接質(zhì)量要求高的工程。

二、核心工藝流程

1. 施工準(zhǔn)備

• 材料驗收：

• 套筒：采用*碳素結(jié)構(gòu)鋼（如45號鋼）或合金結(jié)構(gòu)鋼，表面無裂紋、缺陷，需提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證及型式檢驗報告。

• 鋼筋：調(diào)直后下料，切口端面與軸線垂直，禁止氣割，端部不直需調(diào)直。

• 設(shè)備檢查：

• 套絲機主軸中心線與鋼筋中心線對齊，支架保證鋼筋水平擺放。

• 力矩扳手精度±5%，每半年用扭力儀檢定一次。

2. 鋼筋加工

• 剝肋滾壓螺紋（關(guān)鍵步驟）：

• 長度：標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，公差+2P（P為螺距）。

• 精度：6f級，通規(guī)順利旋入，止規(guī)旋入深度≤3P。

• 檢驗：每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查，自檢合格后，質(zhì)檢員隨機抽樣10%（不少于10個），合格率≥95%，否則全檢并返工。

• 使用剝肋滾絲機（如GHG40、GHG50型），先剝切鋼筋橫肋和縱肋，使柱體直徑統(tǒng)一，再滾壓螺紋。

• 絲頭加工要求：

• 保護措施：

• 合格絲頭戴塑料保護帽或擰上同規(guī)格套筒，分類堆放。

3. 鋼筋連接

• 操作步驟：

1. 回收絲頭保護帽和套筒密封蓋，檢查螺紋清潔度，雜物或銹蝕用鐵刷清理。

2. 對正軸線將鋼筋擰入套筒，用力矩扳手擰緊至規(guī)定扭矩值（如Φ25鋼筋扭矩值≥320N·m）。

3. 擰緊后立即用油漆標(biāo)記，防止漏擰。

• 連接要求：

• 鋼筋規(guī)格與套筒規(guī)格一致，接頭外露有效螺紋≤2P（正反絲扣型）。

• 水平鋼筋連接需兩人配合，避免損壞已連接接頭。

4. 質(zhì)量檢驗

• 外觀檢查：

• 接頭外露絲扣不超過2扣，無縫隙。

• 力矩檢驗：

• 梁、柱構(gòu)件：按接頭數(shù)15%抽檢，每個構(gòu)件至少1個。

• 基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件：每100個接頭為1批，抽檢3個；連續(xù)10批合格后，驗收批可擴大至1000個。

• 單向拉伸試驗：

• 每500個同規(guī)格接頭為1批，隨機抽3個試件。

• 抗拉強度≥鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)值，且≥0.9倍母材實際抗拉強度。

• 破壞形式：母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋滑脫均屬合格（滿足強度要求）。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

1. 接頭布置：

• 受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，錯開布置。

• 接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d且≥500mm），同一根鋼筋不得有兩個接頭。

• 接頭截面面積占比：受拉區(qū)≤50%，受壓區(qū)不限。

2. 保護層要求：

• 連接套砼保護層厚度≥15mm，套筒間橫向凈距≥25mm。

3. 擰緊扭矩值：

   

四、常見問題與解決方案

1. 絲頭加工不合格：

• 問題：螺紋精度差、有效長度不足。

• 解決：定期校準(zhǔn)滾絲機，嚴(yán)格按工藝參數(shù)加工，加強自檢和抽檢。

2. 接頭擰緊力矩不足：

• 問題：未使用力矩扳手或扳手未校準(zhǔn)。

• 解決：強制使用數(shù)顯力矩扳手，定期檢定，擰緊后標(biāo)記。

3. 接頭抗拉強度不足：

• 問題：鋼筋材質(zhì)不符、套筒質(zhì)量差、連接工藝錯誤。

• 解決：嚴(yán)格材料驗收，加強工藝檢驗，確保接頭擰緊到位。

五、安全與環(huán)保要求

1. 安全措施：

• 機械維護：定期檢查切割機、滾絲機等設(shè)備，更換磨損部件。

• 操作防護：砂輪機使用前檢查砂輪片，佩戴防護眼鏡。

2. 環(huán)保措施：

• 鐵屑回收：直螺紋套絲鐵屑裝袋送廢品站。

• 現(xiàn)場清理：定期清理廢料，做到工完料凈。

相關(guān)技術(shù)問題可咨詢18632800123